Menyelesaikan masalah kecekapan proses mempunyai dua kesan positif.
Pertama sekali, memperkenalkan pemprosesan yang diberi gegelung ke dalam proses – seperti yang telah kita lihat – menghasilkan penjimatan bahan mentah yang bahkan boleh melebihi dua puluh peratus untuk kuantiti produk yang sama dan ini bermakna margin positif dan aliran tunai yang tersedia serta-merta kepada syarikat.
Ini mungkin berbeza-beza bergantung pada sektor dan penggunaan: dalam apa jua keadaan, ia adalah bahan yang tidak perlu dibeli oleh usahawan dan syarikat dan sisanya juga tidak perlu diurus atau dilupuskan.
Keseluruhan proses adalah lebih menguntungkan dan hasil positif dapat dilihat serta-merta pada penyata pendapatan.
Tambahan pula, dengan membeli kurang bahan mentah, syarikat secara automatik menjadikan proses itu lebih mampan, kerana bahan mentah itu tidak perlu lagi dihasilkan di hiliran!
Kecekapan tenaga adalah satu lagi elemen penting dalam kos setiap kitaran pengeluaran.
Dalam sistem pengeluaran moden, penggunaan mesin membentuk gulungan adalah agak rendah.Terima kasih kepada sistem Combi, talian boleh dilengkapi dengan beberapa motor kecil yang digerakkan oleh penyongsang (bukannya satu, motor khas yang besar).
Tenaga yang digunakan adalah tepat seperti yang diperlukan oleh proses pembentukan, ditambah dengan sebarang geseran pada bahagian penghantaran.
Pada masa lalu, isu besar dengan mesin pemotong lalat pantas ialah tenaga yang hilang melalui perintang brek.Sesungguhnya, unit pemotongan dipercepatkan dan berkurangan secara berterusan, dengan perbelanjaan tenaga yang besar.
Pada masa kini, terima kasih kepada litar moden, kita boleh mengumpul tenaga semasa brek dan menggunakannya dalam proses pembentukan gulungan dan dalam kitaran pecutan seterusnya, memulihkan sebahagian besar daripadanya dan menjadikannya tersedia untuk sistem dan proses lain.
Tambahan pula, hampir semua pergerakan elektrik diuruskan oleh penyongsang digital: berbanding penyelesaian tradisional, pemulihan tenaga boleh berjumlah sehingga 47 peratus!
Masalah lain mengenai keseimbangan tenaga mesin ialah kehadiran penggerak hidraulik.
Hidraulik masih melaksanakan fungsi yang sangat penting dalam mesin: pada masa ini tiada penggerak servo-elektrik yang mampu menjana kuasa yang begitu banyak dalam ruang yang begitu kecil.
Berkenaan mesin tebukan yang diberi gegelung, pada tahun-tahun awal kami hanya menggunakan silinder hidraulik sebagai penggerak untuk penebuk.
Keperluan mesin dan pelanggan terus berkembang dan begitu juga saiz unit kuasa hidraulik yang digunakan pada mesin.
Unit kuasa hidraulik membawa minyak di bawah tekanan dan mengedarkannya ke seluruh talian, dengan akibat penurunan tahap tekanan.
Minyak kemudiannya panas dan banyak tenaga terbuang.
Pada tahun 2012, kami memperkenalkan mesin tebuk servo-electric coil-fed pertama ke pasaran.
Pada mesin ini, kami menggantikan banyak penggerak hidraulik dengan satu kepala elektrik, diuruskan oleh motor tanpa berus, yang menghasilkan sehingga 30 tan.
Penyelesaian ini bermakna bahawa tenaga yang diperlukan oleh motor sentiasa hanya yang diperlukan untuk memotong bahan.
Mesin servo-elektrik ini juga menggunakan 73% kurang daripada versi hidraulik yang serupa dan juga memberikan faedah lain.
Malah, minyak hidraulik perlu ditukar kira-kira setiap 2,000 jam;sekiranya berlaku kebocoran atau tiub pecah, ia mengambil masa yang lama untuk membersihkan dan mengisi semula, apatah lagi kos penyelenggaraan dan pemeriksaan yang berkaitan dengan sistem hidraulik.
Walau bagaimanapun, penyelesaian servo-elektrik hanya memerlukan pengisian semula tangki pelincir kecil dan mesin juga boleh diperiksa sepenuhnya, walaupun dari jauh, oleh operator dan juruteknik servis.
Di samping itu, penyelesaian servo-elektrik menawarkan kira-kira 22% masa pusing ganti lebih pantas berbanding dengan teknologi hidraulik. Teknologi hidraulik masih belum dapat dihapuskan sepenuhnya daripada proses, tetapi penyelidikan dan pembangunan kami pastinya ditujukan kepada penggunaan penyelesaian servo-elektrik yang semakin meluas disebabkan oleh banyak faedah yang mereka berikan.
Masa siaran: Mac-23-2022